脫硫循環泵填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量

  脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。脫硫泵廠家講述脫硫循環泵是通用設備泵里面使用較為廣泛的一種泵。專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計開發的，脫硫泵常見材質為塑料泵(常見材質為UHMW-PE等)和金屬泵(常見材質為Cr30,2507等)，過流材質要求為耐磨、耐腐蝕、耐沖擊(因為脫硫泵出口無閥門，為防止液體的巨大水錘效應，所以要求泵體耐沖擊)、耐溫(一般為零下20度至90度)，北方要求機封無外接冷卻水系統，泵體內部提供自冷卻。

  要使脫硫泵能安全運行，壽命長，必須注意日常的維護，維護保養應注意以下幾個方面:

  填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過了，定期調填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，軸封水量應符合上述(軸封檢查)要求。

  為了保證泵有效運轉，就必須及時調整葉輪與前護板的間隙，調節葉輪間隙時選停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調整螺栓使轉子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調緊，緊固在軸上。調整后，在再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。

  3、軸承潤滑:軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運輸壽命會較長，維修人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況，在運轉中須定期添加或更換潤滑油，間隔時間及注入的量與泵的轉速、軸承規格、連續工作時間、泵的停開次數，周圍環境和運轉溫度等許多因素有關，因此須逐漸積累經驗，合理及時地加潤滑油。